③澆注成型
先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，鋁液中轉包價(jià)位，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，鋁液中轉包，視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內模吊入包內并放正，內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應連續澆注，一次完成。澆完包襯外層，鋁液中轉包生產(chǎn)廠(chǎng)，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模，脫模時(shí)天車(chē)吊要對準內模中心，緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上，養護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
工作層的作用：工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣，承受著(zhù)鋁水與鋁渣的機械沖刷及高溫化學(xué)侵蝕。工作層在鋁水包內襯中是主要的一層，鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質(zhì)、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對此層機械沖刷、化學(xué)侵蝕的程度。因此對工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。
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鋁水澆包吊運應將安全卡卡住吊桿，以保證吊運過(guò)程中的安全。
鋁水澆包在澆注前，應將安全卡脫開(kāi)，方可澆注。
滿(mǎn)包鋁水起吊時(shí)，液面至包口上平面的距離應符合液面余隙尺寸表所示尺寸，鋁液中轉包價(jià)格，以保證工作的安全。
鋁水澆包在使用前，外置油杯加油部位每班澆油一次，減速機械可每月澆注一次。
定期檢查減速機構的軸承，如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿(mǎn)潤滑脂。
您好，歡迎蒞臨東青機械，歡迎咨詢(xún)...
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