供應信息
包殼體各部結構完整，澆包烘烤器多少錢(qián)，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷；包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上；檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫；檢查本體各處焊縫，包壁開(kāi)焊長(cháng)度達到80mm應停止使用；
檢查鋁水侵蝕情況；
檢查有無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷；
吊環(huán)不應有裂紋、開(kāi)焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢；
外觀(guān)檢查，必要時(shí)參照圖紙確定變形量，必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線(xiàn)復檢
d）1-3噸的鐵水包，澆包烘烤器供應，噴嘴內徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內徑選用160-200mm；
e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在1～1.5小時(shí)；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在1.5～2小時(shí)；
f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在2～2.5小時(shí)；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在2.5～3小時(shí)；
鋁水轉運包的使用說(shuō)明：
1、鋁水轉運包使用前，將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；
注意：新的轉運包初次使用，要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉運包的使用壽命）
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離，澆包烘烤器廠(chǎng)家，注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設備如有出水口，鋁液溫度可設定為720℃；熔爐設備如沒(méi)有出水口，靠人工用勺子注入轉運包，鋁液設定溫度大于720℃；
3、每次派送鋁水，轉運包內鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng)；
4、每次派送鋁液前，要確保轉運包內襯的溫度，黑龍江澆包烘烤器，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng)，一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。
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